Alçı Levha Üretim Süreci

1. Şekillendirme Kemeri

Şekillendirme bandı, tüm üretim sürecindeki en hassas ama aynı derecede en önemli bileşendir. Üretim sürecinin hem başlangıcı hem de merkezinde yer alır. Islak alçı karışımı, iki kat ağır kağıt arasında düz bir sonsuz levha olarak üzerinde şekillendirilir ve sertleştirilir.

Kayışların Teknik Gereksinimleri

Yüksek kaliteli alçıpan üretimi için, bandın yüzey kalitesinin mükemmel olması, tüm genişliği boyunca kalınlığının, uzunluğunun ve ek yerinin hassas olması, kesinlikle düz bir şekilde ilerlemesi ve düşük bir sürtünme katsayısına sahip olması gerekir. Bu üstün kayışlar, uzun hizmet ömürleri ile diğerlerinden ayrılıyor, ancak aynı zamanda yukarıda belirtilen özellikleri tutarlı bir şekilde koruyor. Bandın yüzeyinde küçük bir hasar oluşması durumunda, bandın hızlı, kolay ve verimli bir şekilde düzeltilmesi gerekir.

Çözümümüz

Forbo Hareket Sistemleri E 20/2 V28/V28 MT/MT gri şekillendirme bandı, dünya çapında olağanüstü bir geçmişe sahip mükemmel bir çözümdür. Son derece sağlam ve özel, yanal olarak düşük uzamaya sahip özel, son derece sert polyester kumaştan yapılmış çift katlı yüksek teknoloji kumaş gerdirme elemanı, biçimlendirme bandını yenilikçi bir seçenek haline getirir. Bakım gerektirmeyen kayış, geçmişte sıklıkla kullanılan kalın kauçuk ve PVC kayışları başarılı bir şekilde ortadan kaldırıyor.

Özellikleri, İşlevleri ve Faydaları

PVC kayış 9 mm kalınlığındadır ve örnek niteliğindeki izleme yeteneklerine ve son derece hassas kalınlık toleransına ek olarak, aynı zamanda çok dayanıklı ve yanal olarak serttir. Kemer tüm gereksinimlere uygundur. Fiziksel özellikleri sayesinde, konveyör orijinal olarak kauçuk kayışlar için tasarlanmış olsa bile, sadece iki gün içinde pek çok değişiklik gerektirmeden hemen hemen her makineye takılabilir.

Diğer Bilgiler

Forbo Hareket Sistemleri, teslimattan önce alçı levha şekillendirme bantlarının fabrika kabul muayenesini de sunar. Her kayış ayrıca kendi test sertifikası ve taşıma, temizleme, onarım talimatları vb. içeren bir dosya ile birlikte gelir. Ve yeni bir kayış takıldıktan sonra personeli eğiteceğimizi söylemeye gerek yok. Forbo Hareket Sistemleri uzmanları, kayışın çalıştırılmasıyla ilgili tüm soruları anında yanıtlayabilir. Küçük yüzey hatalarından kurtulmak için bir onarım seti, portföyü tamamlar.

2. Konik Kenar Kayışı

Konik kenar bantları, bazı alçı levhaların kenar şeklini oluşturur, böylece bunlar daha sonra şantiyelerde doldurulabilir. Panellerin her iki kenarındaki şekillendirme bandına yerleştirilirler. Konik kenarlı kayışlar neredeyse tüm şekillerde mevcuttur.

Alçı - Konik Kenar Bandı

Gips - Konik Kenar Kayışı

Teknik Gereksinimler

Konik kenarlı bantların şekli elbette müşterinin üretim portföyüne uygun olmalıdır. Yapılan pano tipine göre herhangi bir ekstra alet gerektirmeden sürece entegre edilerek tekrar sökülmeleri gerekir. Bu durumda, esneklik ve hız en yüksek önceliğe sahiptir.

Konik kenarlı bantların alt tarafları, alttaki şekillendirme bandına zarar vermemeleri için mümkün olduğu kadar yumuşak olmalıdır. Uzun kullanım ömürleri olsa bile, konik kenarlı bantların boyutlarını korumaları ve uzamamaları zorunludur.

Çözümümüz

Toplam kalınlığı 2 mm olan, kumaşla güçlendirilmiş Siegling Transilon E 6/1 V1/V14 MT-NA beyaz, bu proses gereklilikleri için mükemmeldir ve gereken esnekliği garanti eder. Kayışlar tamamen düz durur ve şeklini mükemmel şekilde korur.

Forbo Hareket Sistemleri'nin konik kenarlı kayışlarının yumuşak alt tarafı, hizmet ömrünü uzatmak için şekillendirme bandının yüzeyini koruyan bir kumaşa sahiptir. Takviyeli kayışlar uzamaz ve basit birleştirme teknolojisi sayesinde sonsuz hale getirilebilir.

Diğer Bilgiler

Deneyimli uzmanların kişisel desteğine ek olarak, Forbo Hareket Sistemleri'nin küresel hizmet ağı, müşterilerin bant uçlarını kendilerinin birbirine kaynaklayabilmesi için güçlü araçlar da sunar.

3. Makaralı Tahrik Kayışları

Rulo tahrikli konveyörler olmadan karton taşıma düşünülemez. Sürecin bu adımında makaralı tahrik kayışlarının hızlı, güvenilir ve verimli olması gerekir.

Alçı Makaralı Tahrik Kayışları

Teknik Gereksinimler

Burada, söz konusu yüksek hızlara rağmen malzeme akışı ve tahta taşıma açısından tahrik bileşeninin güvenilir ve bakım gerektirmemesi çok önemlidir.

Çözümümüz

Özellikle bu uygulama için bir dizi makaralı tahrik kayışı geliştirdik. Gerdirme elemanı ve kaplamanın kombinasyonu, bu bantlara konveyör tipine ve uygulamaya özel karakteristiklerini verir. Kaplama malzemesi olarak yüksek elastikliğe sahip elastomer veya poliüretan kesintisiz ve güvenilir güç aktarımı sağlar.

Kayışlar rakipsiz avantajlar sunar: sürekli kavrama ile dayanıklı alt kısım; sıcaklık ve iklimden bağımsız sabit gerilim (aramid ve polyester hat); üstün esneklik ve aynı zamanda üstün güç; Daha az sürünme nedeniyle düşük güç kayıpları ve hızlı montaj nedeniyle daha az arıza süresi. Tüm bu avantajlar, uzun kullanım ömürlerini, ancak ekonomik ve bakım gerektirmeyen kayışları garanti eder.

Diğer Bilgiler

Deneyimli uzmanların kişisel desteğine ek olarak Forbo Hareket Sistemleri'nin küresel hizmet ağı, Blizzard TM serisinden yenilikçi, hava soğutmalı ısıtma kelepçesi gibi güçlü araçlar da sunar .

4. Transfer Kayışları

Transfer bantları panelleri hareket ettirir, ancak aynı zamanda çapraz taşıma, levha paletleri, kurutucu giriş ve çıkış bölümleri, istifleme ve depolama gibi çeşitli işlemlerde de kullanılabilir. Genellikle bir sette paralel olarak çalışırlar.

Alçı Transfer Bantları

Alçı Endüstrisi Süreci

Teknik Gereksinimler

Alçı levhalar ister yatay ister çapraz olarak taşınsın, bandın üst yüzü, özellikle kurutma kanalının önündeki ıslak kısımda güvenilir, kaymaz taşımayı garanti edebilmelidir. Kayışlar panelleri tam olarak kaymadan konumlandırabilmelidir.

Çözümümüz

Forbo Hareket Sistemleri, bu zorlu görev için mükemmel kayışlar sunar. Yüzey türleri, örneğin uygun desenler, panellerin güvenilir bir şekilde taşınmasında önemli bir rol oynar. Sonuç olarak panellerin kayması nedeniyle gereksiz israfın önüne geçilmiş olur. Üst yüzün yüzeyi, panellerin tam olarak konumlandırıldığı ve kenarların korunduğu anlamına gelir.

alçı endüstrisi süreci

• 1 - AR = Kaba
• 2 - MT = Mat
• 3 - SG = Kafes
• 4 - STR = Normal doku

Alçı Endüstrisi Süreci

Ürünlerin dayanıklılığı ve küçük dönüş çaplarında çalışabilmesi sayesinde tasarruf edilen enerji, süreci daha da ekonomik hale getirmektedir. Düşük ağırlıkları, kayışların taşınmasını ve devreye alınmasını kolaylaştırır. Ayrıca çok sessiz çalışırlar, bu nedenle insan dostu çalışma koşulları sağlarlar.

Diğer Bilgiler

Forbo Hareket Sistemleri'nin küresel hizmet ağı, alet ve ekipmanların yanı sıra uzmanlar da sunar. Ek yeri tipi, montaj yeri (atölyede veya yerinde) ve son olarak, en önemlisi de bant genişliği, ilgili montaj işi için hangi aletin uygun olduğunu belirler. Sonuç olarak, montaj ve diğer hizmetler müşterinin kendi personeli tarafından hızlı, kolay ve verimli bir şekilde gerçekleştirilebilir.

5. Yığın Konveyör Bantları

Ağır hareketli silindirler veya plastik modüler bantlı konveyörler, genellikle yatay olarak taşınan levha yığınlarının taşınması için kullanılır. Zorlu koşullarda çalışabilmeleri için uygun özelliklere sahip özel ağır hizmet bantları gereklidir.

Alçı Endüstrisi Süreci

Teknik Gereksinimler

Bantlar, yığının tam olarak konumlandırılmasının yanı sıra, levhaları güvenilir bir şekilde ve kaymayacak şekilde taşıyabilmelidir. Ağır forkliftler yığınları başka bir yere taşırken, konveyörlerin ve ilgili bantların ekstra dayanıklı olması gerekir.

Çözümümüz

Forbo Hareket Sistemleri'nin bu aşamadaki kayışları, ağır yüklerin taşınmasında uzmanlaşmıştır. Siegling Transtex ürün yelpazesinden sağlam ve son derece dayanıklı kayışlar, örneğin ağır hareketli silindirleri tahrik edebilir.

Siegling Transtex kayışları boyutlarını korur, esnektir, sessizdir ve neme ve kimyasallara karşı dayanıklıdır. Sonsuz yapmak kolaydır, basit konveyör tasarımlarına izin verir ve düşük enerji tüketimleri ile diğerlerinden ayrılırlar. 7, 8 veya 9 serilerinden Siegling Prolink plastik modüler kayışlar, çeşitli özelleştirilmiş çözümler sağlar. Siegling Prolink serisi, mükemmel gerilme mukavemetine sahip çok güçlü ve dayanıklı kayışlardır. 7 ve 8 numaralı seriler düz kesitler için idealken, 9 numaralı seri kavisli kesitler için geliştirilmiştir.

Ayrıntılı Tam Hizmet Paketimiz:

Ön denetimlerden fabrika kabul denetimlerine ve personel eğitimine kadar sunduğumuz hizmet, bir kayış satın alındığında başlamaz veya bitmez. İşte bazı örnekler:

Yerinde denetim, projenin mükemmel bir şekilde planlanmasını sağlar. Montaj için sadece iki ila üç gün gerekir ve ardından üretim yeniden başlatılabilir. Bu, hem aksama süresini hem de maliyetleri en aza indirmenizi sağlar.

Alçı levha ayar bantlarının teslimattan önce fabrika kabul muayenesini de yaptırabilirsiniz . Sonuç olarak, üstün kayış kalitemizi kendiniz görebileceksiniz.

Ancak teslim ettiğimiz sadece kayış değil - her biri kendi test sertifikası ve taşıma, temizleme, onarım talimatları vb .

Yeni bir kayışı taktıktan sonra, uzmanlarımız müşterinin personeline kayışın taşınması, temizlenmesi ve bakımı konusunda eğitim verir. Bu, kayış kalitesinin ilk andan itibaren korunmasını sağlar.

Müşterilerin kayışta çizikler veya küçük delikler gibi küçük yüzey hasarlarını kendilerinin düzeltebilmesi için bir onarım seti sunuyoruz . Bu nedenle, küçük hasarlar kısa sürede giderilebilir.

Müşterilerin kendi üretim tesislerinde birçok kayışı ekleyebilmeleri için verimli araçlar sunuyoruz . Böylece size ve iş akışınıza uygun zamanı seçersiniz.

Ve elbette deneyimli uzmanlardan oluşan küresel hizmet ağımız destek sağlamak için hazırdır. Kişisel tavsiyeler sunuyoruz ve sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyuyoruz çünkü karmaşık projeler akıllı çözümler gerektiriyor ve planlarınızın sağlam temeller üzerinde durmasını sağlıyoruz.